造型分為：濕砂造型、砂型、消失模鑄造。

鑄造模具是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝。鑄造模具是指為了獲得零件的結構外形，預先用其他輕易成型的材料做成零件的結構外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結構   一樣的零件了。

中國鑄造模具工業發展到   ，經歷了一個艱辛的歷程，直到1976年仍處在落后狀態。自1977年以來，由于我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業部門的蓬勃發展，對鑄造模具的需求在數量上越來越多，質量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，引起了我國有關部門對鑄造模具工業的高度重視，將模具列為“六五”和“七五”規劃攻關項目，派人出國學習考察，引進鑄造模具技術，制定有關鑄造模具   標準。通過這一系列措施，使得鑄造模具工業有了很大發展，并在某些技術方面有所突破。   汽車制造廠采用、新材料為日本五十鈴廠制造了   的大型鑄造模具，贏得了良好的   信譽。

鑄造模具分類方法很多，過去常使用的有：按鑄造模具結構形式分類，如單工序模，復式沖模等；按使用對象分類，如汽車覆蓋件鑄造模具、電機鑄造模具等,采用以使用鑄造模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法，將鑄造模具分為十大類，見表1各大類鑄造模具，又可根據鑄造模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。

用傳統的砂型鍛造出產的鑄件精度低、制模周期長，鑄件表面質量   無法達到滾塑模的要求，鑄后還需人工打磨拋光。因此，出產滾塑用鑄鋁模就采用鍛造方法，同時引入制模技術，縮短模具的制造周期。在加工方面，數控機床的廣泛使用不僅了鑄鋁模具零件的加工精度和質量，而且以高切削速度、高進給速度和高加工質量為主要特征的加工技術，比傳統的切削加工效率提高幾倍甚至十幾倍。目前發展比較成熟的造型方法有激光造型法SLA、薄板層積法LOM、熔絲沉積法FDM和選擇性激光燒結法SLS等。

制模法適合我國國情,具有廣闊的應用前景.與高速銑削加工相比,在表面帶復雜形狀和電火花加工難以省去的金屬模具制造方面占有優勢.消失模鑄造技術被分解成三個步驟：白區、澆鑄和   后清整工序。消失模鑄造工人根據聚苯乙烯的發泡成型制造了“白區”這個詞，并且，測得   終鑄件質量80~90%取決于白區工序消失模鑄造澆注操作   忌諱的是斷續澆注,這樣容易造成鑄件產生冷隔缺陷,即先澆入的金屬液溫度降低,導致與后澆注的金屬液之間產生冷隔。