射芯機氣動系統是由排氣回路、順序控制回路、電磁換向回路和調壓回路等基本回路組成。由于采用電磁——氣控，使該系統具有自動化程度高、動作互鎖、保護完善和系統簡單等優點。
1．工作臺上升和芯盒夾緊
空芯盒隨同工作臺被小車送到頂升缸9的上方并壓合行程開關1XK，使電磁鐵2DT通電，電磁換向閥6換向。經電磁換向閥6出來的氣流分為三路：路經排氣閥15進入閘門密封圈17的下腔，用以提高密封圈的密封性能；路經排氣閥8進人頂升缸9，升起工作臺．使芯盒壓緊在射砂頭12的下面，將芯盒壓緊l當頂升缸中的活塞上升到頂點后．管路中氣壓升高，達到0．5MPa時，單向順序閥7開啟，使第三路氣流進入夾緊缸11和22，將芯盒水平夾緊。
2．射砂
當夾緊缸11、22內的氣壓大于0．5MPa后，壓力繼電器10壓合，電磁鐵3DT得電，使電磁換向閥23換向，排氣閥21關閉，同時使環形薄膜射砂閥16的上腔排氣。此時，貯氣包13中的壓縮空氣將頂起射砂閥16的薄膜，使貯氣包的壓縮空氣進入射砂筒進行射砂。射砂時間的長短由時間繼電器控制。射砂結束后，3DT失電，電磁換向閥23復位，使射砂閥16關閉，排氣閥21打開，排除射砂筒內的余氣。
3．工作臺下降
射砂筒排氣后，2DT失電，電磁換向閥6復位，使頂升缸靠重力下降l夾緊缸11和22同時退回原位，并使閘門密封圈17下腔排氣。當頂升缸下降到位置后，射好砂芯的芯盒由工作臺小車帶動與工作臺一起被送到取芯機處完成硬化與起模工序。
4．加砂
當工作臺下降到終點壓合行程開關2XK時，1DT得電，電磁換向閥5換向，閘門氣缸20左行，使加砂閘門打開，砂斗向射砂簡內加砂，加砂的時間長短由時間繼電器控制。到達預定時間時，電磁鐵1DT失電，電磁換向閥5復位，閘門氣缸右行，使加砂停止。
